全自動(dòng)龍門式酸洗生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1.各工藝段和過渡段設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)工藝的要求。

2.隧道棚體和儲(chǔ)液槽結(jié)構(gòu)合理，制作精良，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3.噴淋管路和外圍管路走向合理、焊接質(zhì)量經(jīng)打壓檢測(cè)，杜絕不良現(xiàn)象。

4.全自動(dòng)龍門式酸洗生產(chǎn)線噴淋管路采用管卡快換式結(jié)構(gòu) ，噴嘴萬象可調(diào)。

5.槽液采用間接加熱方式（蒸汽、燃油或電加熱三種方式），自動(dòng)控溫，槽內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)。

6.相鄰水洗段間采用水流逆補(bǔ)技術(shù)。

7.槽液溢流采用特殊結(jié)構(gòu)，使槽內(nèi)的廢水溢出，干凈的槽液損失少。

全自動(dòng)龍門式酸洗生產(chǎn)線磷化液采用板式換熱系統(tǒng)，熱效率高；磷化采用連續(xù)除渣系統(tǒng)，有利于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，前處理隧道設(shè)有檢修門和檢修平臺(tái)，隧道上方設(shè)有懸鏈保護(hù)裝置，氣流分布合理，能有效地阻止水霧和廢氣對(duì)懸鏈的侵蝕，適合于小型，輕型的工件，槽的寬度一般在1.5米以內(nèi)，吊起重量一般不超過100公斤。

全自動(dòng)龍門式酸洗生產(chǎn)線行車的驅(qū)動(dòng)部分設(shè)置在槽的后側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。因槽的上方只有升降臂，一般不會(huì)有東西掉落入槽內(nèi)。行車的行走一般由變頻器控制，升降也有感應(yīng)器控制行車的減速和停止。另有防雙投，防過限位，防車車相撞，急停等多種安全設(shè)施設(shè)計(jì)，使整個(gè)設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

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